Sécurité Industrielle Anticollision : Référence CAD.42 pour ArcelorMittal
CAD.42 a accompagné ArcelorMittal dans le renforcement de la sécurité industrielle anticollision sur les sites sidérurgiques de Dunkerque et Florange. En effet, cette référence illustre notre expertise en prévention des collisions engins-piétons et en gestion de coactivité sur sites industriels. Par ailleurs, notre solution KYD.42 a permis de réduire significativement les risques d’accidents entre locomoteurs, ponts roulants et opérateurs sur ces sites à fort trafic industriel.
Contexte : Amélioration de la Sécurité sur Sites Sidérurgiques ArcelorMittal
Priorité absolue : sécurité industrielle sur sites à haut risque
La sécurité industrielle est une priorité absolue sur les sites sidérurgiques d’ArcelorMittal à Dunkerque et à Florange. En effet, ces complexes industriels de production d’acier présentent des risques élevés liés à la coactivité entre engins lourds (locomoteurs, ponts roulants) et opérateurs au sol.
Par ailleurs, afin de prévenir les risques de collision entre locomoteurs et ponts roulants, ainsi qu’avec les piétons circulant sur site, ArcelorMittal recherchait une solution de sécurité anticollision efficace et facile à déployer. Ainsi, les dispositifs KYD.42 ont été choisis pour leur simplicité d’utilisation et leur efficacité prouvée.
Les enjeux de sécurité pour ArcelorMittal
ArcelorMittal, leader mondial de la sidérurgie, opère sur des sites industriels complexes où la circulation d’engins lourds est permanente. En conséquence, l’entreprise devait mettre en place un système de prévention des collisions permettant de :
- Protéger les opérateurs piétons circulant sur zones à risque
- Prévenir les collisions entre locomoteurs et ponts roulants
- Réduire les accidents liés à la coactivité engins-piétons
- Faciliter le déploiement sans perturber la production
- S’adapter aux contraintes spécifiques de chaque site industriel
Par ailleurs, cette démarche s’inscrit dans la politique de sécurité renforcée des grands groupes industriels français et la conformité aux normes sécurité des sites classés Seveso.
Défis de la gestion de coactivité sur sites industriels
Risques de collision engins lourds et piétons
Un des défis majeurs de la sécurité sur sites sidérurgiques réside dans la prévention des collisions entre engins industriels lourds et personnel au sol. Ainsi, sur les sites de Dunkerque et Florange, la coactivité permanente génère des situations à risque élevé.
Risques nécessitant un système de sécurité anticollision :
- Collisions locomoteurs industriels (plusieurs tonnes) avec opérateurs piétons
- Accidents ponts roulants avec personnel circulant en zones de levage
- Visibilité réduite pour conducteurs d’engins en environnement industriel dense
- Zones de croisement multiples entre engins lourds et flux piétons
- Bruit ambiant élevé masquant avertisseurs sonores traditionnels
- Coactivité permanente sur sites de production fonctionnant 24/7
- Risques aggravés en périodes de maintenance avec trafic intensifié
En outre, sans système de sécurité anticollision performant, ces risques peuvent générer des accidents graves et arrêts de production prolongés sur des sites industriels stratégiques.
Nécessité d'une solution simple et efficace
La mise en place d’un système de prévention des collisions devait répondre aux contraintes opérationnelles d’ArcelorMittal tout en garantissant une protection maximale des opérateurs. Par conséquent, l’entreprise recherchait une solution de sécurité industrielle anticollision offrant simplicité et efficacité.
Objectifs du projet de sécurité anticollision ArcelorMittal :
- Détection automatique des risques de collision engins-piétons
- Alertes immédiates multi-sensorielles (sonore, lumineuse, vibrante)
- Installation simple sans modification majeure des équipements existants
- Configuration flexible selon besoins spécifiques de chaque zone
- Solution portable pour opérateurs piétons (brassards, casques)
- Gestion de groupes d’engins pour coordination optimale
- Transposabilité à l’ensemble des sites industriels ArcelorMittal
Ainsi, le besoin d’une solution de sécurité anticollision adaptée aux contraintes des sites sidérurgiques s’est imposé pour atteindre ces objectifs de protection maximale.
Solution CAD.42 : Dispositifs KYD.42 pour Sécurité Anticollision
Capteurs de proximité et alertes multi-sensorielles
Pour répondre aux enjeux de sécurité industrielle anticollision, nous avons déployé notre solution KYD.42 sur les sites d’ArcelorMittal à Dunkerque et Florange, offrant une protection complète contre les risques de collision.
Composants de la solution de sécurité anticollision KYD.42 :
- Capteurs de proximité intelligents : Détection automatique obstacles et risques collision engins-piétons
- Alertes multi-sensorielles : Notification sonore, lumineuse et vibrante dès franchissement limite prédéfinie
- Application mobile configuration : Paramétrage facile distances d’alerte selon besoins spécifiques site
- Installation simple : Fixation sur engins (locomoteurs, ponts roulants) ou port par piétons
- Supports multiples : Brassards pour opérateurs ou fixation sur casques de sécurité
- Gestion groupes engins : Création de groupes “amis” pour coordination et communication optimisée
- Solution plug-and-play : Déploiement rapide sans modification infrastructure existante
En effet, le système de sécurité anticollision KYD.42, grâce à ses capteurs de proximité et alertes graduées, permet une protection efficace des opérateurs sur sites industriels à fort trafic d’engins.
Installation flexible et configuration personnalisée
Grâce à la simplicité d’installation des dispositifs KYD.42, ArcelorMittal a bénéficié d’un déploiement rapide de la sécurité anticollision sans interruption de la production sidérurgique.
Processus de déploiement de la solution KYD.42 :
- Audit sécurité initial : Identification zones à risque élevé sur sites Dunkerque et Florange
- Installation capteurs engins : Fixation dispositifs KYD.42 sur locomoteurs et ponts roulants
- Équipement opérateurs piétons : Distribution brassards et supports casque avec capteurs
- Configuration application mobile : Paramétrage distances d’alerte adaptées à chaque zone industrielle
- Création groupes engins : Définition groupes “amis” pour coordination locomoteurs
- Tests terrain : Vérification fonctionnement alertes en conditions réelles production
- Formation équipes : 30 minutes prise en main dispositifs et application par opérateur
- Mise en production : Activation progressive sur zones critiques puis site complet
Par ailleurs, cette rapidité de déploiement de la sécurité anticollision minimise l’impact sur les opérations de production et permet un démarrage immédiat de la protection renforcée.
Alertes intelligentes et gestion de coactivité
Le système de sécurité anticollision KYD.42 permet une détection en temps réel des situations à risque et une notification immédiate des opérateurs concernés.
Fonctionnalités de sécurité anticollision KYD.42 :
- Détection automatique proximité engins lourds et piétons en temps réel
- Alertes graduées selon distance : pré-alerte / alerte / alerte critique
- Notification multi-sensorielle adaptée à environnement bruyant (sonore + lumineuse + vibrante)
- Configuration flexible distances d’alerte via application mobile intuitive
- Gestion groupes d’engins “amis” pour éviter alertes intempestives locomoteurs coordonnés
- Portabilité solution : brassards opérateurs ou fixation casques de sécurité
- Installation rapide sans modification équipements industriels existants
- Batterie longue durée pour fonctionnement continu sur postes 3×8
Ainsi, la solution de sécurité anticollision KYD.42 transforme la gestion de coactivité en un processus sécurisé et efficace, comme démontré sur d’autres projets de sécurité industrielle et solutions anticollision.
Résultats Obtenus : Sécurité Renforcée et Environnement de Travail Sûr
Réduction des risques de collision sur sites industriels
L’implémentation de la solution de sécurité anticollision KYD.42 a permis une amélioration majeure de la protection des opérateurs sur les sites sidérurgiques d’ArcelorMittal.
Bénéfices apportés par la sécurité anticollision KYD.42 :
- Réduction significative des risques de collision engins-piétons depuis déploiement
- Diminution notable des incidents liés aux collisions locomoteurs et ponts roulants
- Environnement de travail plus sûr pour opérateurs circulant sur zones industrielles
- Protection renforcée en périodes de maintenance avec trafic intensifié
- Alertes efficaces même en environnement industriel bruyant (multi-sensorielles)
- Aucun accident grave impliquant collision depuis installation KYD.42
- Maintien productivité sites malgré renforcement contraintes sécurité
En effet, ces améliorations de la sécurité industrielle anticollision se traduisent directement par une meilleure protection des 1000+ opérateurs circulant quotidiennement sur les sites de Dunkerque et Florange.
Facilité d'installation et ergonomie appréciées
La solution KYD.42 a été plébiscitée par les utilisateurs pour sa simplicité de mise en œuvre et son ergonomie adaptée aux contraintes industrielles.
Résultats mesurables de la sécurité anticollision KYD.42 :
- Installation simple : Déploiement rapide sans interruption production sidérurgique
- Ergonomie appréciée : Retours positifs utilisateurs sur facilité utilisation application
- Configuration personnalisée : Adaptation alertes aux besoins spécifiques de chaque zone
- Portabilité solution : Brassards légers et confortables pour opérateurs piétons
- Coordination optimisée : Groupes engins “amis” améliorent gestion coactivité
- Maintenance minimale : Dispositifs robustes adaptés environnement industriel exigeant
- Satisfaction ArcelorMittal : Validation de la solution par direction sécurité groupe
Par ailleurs, cette performance de la sécurité anticollision KYD.42 intéresse d’autres sites industriels ArcelorMittal en France et en Europe, ainsi que d’autres grands groupes industriels français (Vallourec, Safran, Michelin) et entreprises de la région DACH.
Transposabilité à autres environnements industriels
Le système de sécurité anticollision KYD.42 se déploie facilement sur d’autres sites industriels nécessitant protection contre collisions engins-piétons.
Extension de la sécurité anticollision KYD.42 à autres environnements :
- Adaptation possible autres sites sidérurgiques ArcelorMittal France et international
- Transposable tous secteurs industriels avec coactivité engins lourds et piétons
- Compatible environnements : pétrochimie, automobile, aéronautique, logistique
- Systèmes CAD.42 flexibles pour tout site industriel nécessitant sécurité anticollision
- Solution adaptée aux exigences grands groupes : ArcelorMittal, VINCI, Eiffage, Spie Batignolles
- Déploiement possible marchés européens, notamment région DACH (Allemagne, Autriche, Suisse)
- Extension envisageable à autres risques : chariots élévateurs, engins chantier, grues
Ainsi, la sécurité anticollision KYD.42 s’affirme comme référence pour protection opérateurs sur sites industriels à fort trafic d’engins et risques élevés de collision.
Témoignage Client ArcelorMittal
Comment mesurez-vous les résultats de votre réussite ?
Les résultats sont mesurés par la diminution des incidents liés aux collisions sur le site. Les retours des utilisateurs sur l’efficacité des dispositifs renforcent notre conviction quant à leur impact positif.
Votre réussite est-elle selon vous déclinable et transposable ?
Oui, la solution KYD.42 peut être facilement transposée à d’autres environnements industriels. Sa flexibilité et son adaptabilité permettent une intégration rapide sur des sites variés.
