
CHARENTON LE PONT
Sécuriser les travaux dans un environnement à risque

Des travaux sous lignes à haute tension
Le chantier du Technicentre Sud-Est Européen 4.0 (TSEE 4.0) est situé entre le quartier de Bercy et Charenton-Le-Pont, dans un environnement complexe, au milieu d’un réseau de voies ferrées. Ce projet de déconstruction et de démolition de l’Atelier 8 Voies (A8V) présente des risques majeurs pour la sécurité, notamment en raison des lignes à haute tension et de la circulation des trains en activité. Le chantier se déroule dans un espace étroit, où les opérations de levage et de manutention doivent être réalisées avec une extrême précaution, pour éviter tout risque de collision avec un train ou de contact avec les caténaires.
Solution mise en œuvre
Pour répondre aux défis de sécurité sur ce chantier, le groupement Chantiers Modernes Construction / ETF / BAUDIN Châteauneuf a mis en place un dispositif innovant de « barriérage virtuel de Travaux » utilisant la technologie RTK.42. Ce système de géolocalisation centimétrique permet de délimiter une zone interdite pour les engins en mouvement, et ce, avec une précision millimétrique. Le dispositif est monté sur une grue mobile et fonctionne en temps réel, alertant immédiatement le grutier en cas de danger, notamment de collision avec un train en circulation ou d’un rapprochement trop près des lignes caténaires.
Le système est rapidement installé, paramétré à distance, et compatible avec différents types d’engins. Il inclut un capteur RTK.42, un gyrosirène avec alarme sonore et lumineuse, ainsi qu’une tablette de visualisation pour le grutier. En cas de franchissement de la zone interdite, une alerte immédiate est donnée, garantissant ainsi une prévention active des risques.

Résultats obtenus
Le déploiement du barriérage virtuel sur ce chantier a permis d’améliorer significativement la sécurité. La zone interdite est respectée avec précision, grâce à la géolocalisation en temps réel. Le dispositif a convaincu les différents acteurs du chantier, y compris les grutiers et les équipes sur place. Aucune collision n’a été enregistrée, et le respect des distances de sécurité vis-à-vis des caténaires et des trains en circulation a été pleinement assuré. Ce succès témoigne de l’efficacité de la solution pour garantir des conditions de travail sécurisées dans des environnements à risque élevé.
Témoignage
Comment mesurez-vous les résultats de votre réussite ?
Les résultats sont mesurés par la réduction des risques d’accidents et de presque-accidents. Grâce à la géolocalisation précise et aux alertes en temps réel, nous avons observé une nette amélioration des conditions de sécurité. Les retours des grutiers et des équipes de chantier confirment que le dispositif a permis de travailler dans un environnement plus sûr, réduisant ainsi le stress lié à ces risques majeurs.
Votre réussite est-elle selon vous déclinable et transposable ?
Oui, cette solution est parfaitement déclinable et transposable à d’autres chantiers, même dans des environnements complexes similaires. Nous avons d’ailleurs déjà planifié de déployer le même dispositif pour une autre machine sur l’extension de ce chantier. Grâce à sa rapidité d’installation et à sa facilité de configuration, cette solution peut être mise en place sur différents types d’engins et de chantiers, tout en garantissant un haut niveau de sécurité.

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