Suivi Production Chantier : REX Bâtiment Industriel Vinci Construction
Découvrez comment le suivi production chantier CAD.42 a optimisé le projet de bâtiment industriel et silo de stockage à Condat-sur-Vézère avec Vinci Construction.
Condat-sur-Vézère : Projet de Suivi Production Chantier Industriel
Présentation du projet vinci construction
Le chantier de suivi production à Condat-sur-Vézère, en Dordogne (24), géré par Vinci Construction, comprend la construction d’un bâtiment industriel moderne et d’un silo de stockage. En effet, ce projet illustre parfaitement les défis de la gestion de production sur les chantiers industriels complexes.
Caractéristiques du projet de suivi production :
- Localisation : Condat-sur-Vézère, Dordogne (24), Nouvelle-Aquitaine
- Client : Vinci Construction (leader BTP français)
- Type de projet : Bâtiment industriel + silo de stockage
- Solution : CAD.42 – Suivi production temps réel via Unifield®
- Durée analysée : 588 heures d’enregistrement
- Technologies : Capteurs RTK.42 + Intelligence Artificielle
Défis du Suivi Production Chantier Industriel
Gestion des tâches répétitives
Un des défis majeurs du suivi production réside dans la gestion des tâches répétitives. Ainsi, sur ce type de projet industriel, de nombreuses opérations se répètent selon des cycles prévisibles.
Tâches répétitives nécessitant suivi production chantier :
- Banchage des éléments structuraux
- Ferraillage des parois et dalles
- Coulage béton des différentes phases
- Pose de passerelles et éléments préfabriqués
- Rotations des approvisionnements
En outre, sans système de suivi production efficace, ces répétitions peuvent générer des inefficacités cumulatives importantes.
Suivi précis des travaux et coordination
Le suivi précis des travaux et la coordination efficace des ressources sont essentiels pour éviter les temps morts sur un chantier industriel. Par conséquent, Vinci Construction souhaitait optimiser la productivité du chantier et améliorer la gestion globale des tâches grâce à un système de suivi production performant.
Objectifs du suivi production :
- Réduction des temps d’attente des grues
- Optimisation des cycles de travail
- Coordination multi-équipes améliorée
- Élimination des tâches inutiles
- Respect du planning contractuel
Ainsi, le besoin d’un suivi production chantier en temps réel s’est imposé pour atteindre ces objectifs ambitieux.
Solution CAD.42 pour Suivi Production Chantier
Plateforme UNIFIELD® et capteurs RTK.42
Pour répondre aux enjeux de ce chantier industriel, nous avons déployé notre solution de suivi production via Unifield® en combinaison avec nos capteurs RTK.42.
Composants de la solution de suivi production :
1. Capteurs RTK.42 géolocalisation : Installation rapide sur les grues pour géolocalisation centimétrique de chaque mouvement.
2. Plateforme UNIFIELD® : Centralisation et analyse des données de suivi production chantier en temps réel.
3. Intelligence Artificielle (IA) : Traitement automatique des données pour optimisation continue.
En effet, le système de géolocalisation, couplé à l’intelligence artificielle (IA), permet de suivre les coups de grue, d’analyser en temps réel les tâches et d’optimiser les processus de production du chantier.
Installation et déploiement Rapide
Grâce à l’installation rapide des capteurs et des modules associés, le chantier de suivi production a bénéficié d’une surveillance continue.
Processus de déploiement du suivi production :
- Installation capteurs RTK.42 : 30 minutes par grue
- Configuration UNIFIELD® : 1 heure pour paramétrage initial
- Formation équipes : 2 heures pour prise en main
- Mise en production : Immédiate après validation
- Support continu : Accompagnement pendant toute la durée
Par ailleurs, cette rapidité de déploiement minimise l’impact sur les opérations en cours et permet un démarrage quasi-instantané du suivi production.
Suivi des coups de grue et analyse temps réel
Le système de suivi production permet de détecter les tâches inutiles et de géolocaliser avec précision chaque action de la grue.
Données collectées par le suivi production :
- Position GPS centimétrique de chaque levage
- Durée de chaque cycle de manutention
- Identification automatique des tâches (banchage, ferraillage, coulage, etc.)
- Temps d’attente et temps morts détectés
- Corrélation avec le planning prévisionnel
Ainsi, le suivi production chantier transforme les grues en véritables outils d’analyse et d’optimisation de la productivité, comme démontré sur d’autres projets de grue connectée.
Résultats du Suivi Production Chantier
Réduction des temps d'attente des grues
L’implémentation du système de suivi production a permis une gestion plus fluide et une amélioration notable de la productivité.
Optimisations apportées par le suivi production :
- Réduction des temps d’attente des grues identifiés et éliminés
- Optimisation des rotations d’approvisionnements matériaux
- Coordination améliorée entre équipes au sol et grutiers
- Anticipation des goulets d’étranglement avant blocage
- Fluidité opérationnelle accrue
En effet, ces améliorations du suivi production se traduisent directement par des gains de productivité mesurables et une réduction des coûts opérationnels.
Suivi précis du temps de grue par tâche
Le suivi production a permis un suivi précis du temps de grue pour chaque tâche du projet industriel.
Tâches analysées par le suivi production :
- Banchage : Pose des coffrages et banches
- Ferraillage : Manutention des cages d’armatures
- Coulage béton : Rotations des bennes à béton
- Pose de passerelles : Installation des éléments préfabriqués
- Manutention diverse : Approvisionnements généraux
Par ailleurs, cette granularité du suivi production permet d’identifier précisément les sources d’inefficacité et de les corriger rapidement.
Mise à jour temps réel du planning
Le système de suivi production assure une mise à jour en temps réel du planning et des tâches.
Bénéfices planning du suivi production :
- Actualisation automatique de l’avancement réel
- Détection précoce des retards potentiels
- Ajustement proactif des ressources
- Communication facilitée avec maîtrise d’œuvre
- Traçabilité complète des opérations
Ainsi, le suivi production devient un outil de pilotage stratégique pour le chef de chantier et le conducteur de travaux.
Exploitation des 588 heures d'enregistrement
Avec une exploitation complète des données collectées sur 588 heures d’enregistrement, des ajustements ont été faits pour corriger les ordonnancements et identifier les pertes de temps.
Analyse des données de suivi production :
- 588 heures d’enregistrement continu analysées
- Identification des patterns d’efficacité et inefficacité
- Correction des ordonnancements sous-optimaux
- Capitalisation des temps unitaires réels
- Optimisations continues pendant toute la durée
En outre, le total de 588 heures d’enregistrement du suivi production a permis un suivi détaillé et des optimisations continues tout au long du projet.
Témoignage Client Vinci Construction
Mesure de la réussite du suivi production chantier
Question : Comment mesurez-vous les résultats de votre réussite avec le suivi production ?
Grâce aux données récoltées et analysées en temps réel sur la plateforme UNIFIELD®, nous avons pu identifier les goulets d'étranglement et les retards. En effet, nous avons optimisé le flux des tâches de manière continue. Par ailleurs, le tableau de bord personnalisé nous a offert une vision complète du chantier. Ainsi, nous avons pu prendre des décisions rapidement et rectifier les anomalies avant qu'elles ne deviennent des problèmes majeurs.
Transposabilité de la Solution de Suivi Production
Question : Votre réussite avec le suivi production chantier est-elle déclinable et transposable ?
Oui, cette solution de suivi production chantier est non seulement transposable à d'autres chantiers, mais elle offre également une flexibilité pour s'adapter aux besoins spécifiques de chaque projet. En outre, l'intégration des indicateurs clés et le suivi précis des tâches, grâce à la plateforme UNIFIELD®, peuvent être appliqués à différents types de projets de construction, qu'il s'agisse de bâtiments industriels ou d'infrastructures complexes.
VINCI CONSTRUCTION
